木公木白

為何粉末冶金結構件要測試孔隙率?  

粉末成型機械部品的視頻: 

 https://youtu.be/uY8LNvAfd48

在MPIF、ASTM、GB/T的規範中、清楚的說明粉末冶金結構件有效孔隙率的含油作法。

在粉末冶金結構件開發中，為了產品質量的安全性都被要求儘量減少毛孔數。

因為粉末冶金結構件的毛孔，將影響粉末冶金結構件的強度甚巨。

各種不同類型的毛孔：

多孔： 包含比它们更宽的孔隙（空腔，通道，空隙）。描述毛孔、细胞、孔壁

a：閉孔       b，c，d，e，f：開孔        

b，f：盲孔（死端或囊狀）     e：通過毛孔

形狀：     

c：圓柱形開口        f：圓柱形盲         b：墨水瓶形

d：漏斗狀            g：粗糙度

1、毛孔導致應力集中：

   一旦應力到達一個關鍵水準，裂縫將形成並且繁殖。由於粉末冶金結構件不具有塑膠變形的特質，能吸收任何轉移到這些材料上的能量。一旦開始裂縫，它將增長繁殖，直到破裂發生。

2、毛孔(他們的大小、形狀和數量)減少粉末冶金結構件強度：

  因為毛孔會減少一個負荷能裝載且可以被應用的橫斷面積，因而降低這些材料可能支持的應力。 粉末冶金材料的強度是隨著孔隙度的增

 加而降低，強度除了毛孔之外也受下列因素影響：

A、表面缺陷surface defects：

粉末冶金材料于生胚成形後與燒結時，表面所沾附的污染物，會造成燒結體的表面缺陷。

B、內部缺陷：internal defects：

1、燒結不完全時或是成形時，所殘留於材料中的空孔。當這些空孔隙過大或是聚集在一起時，即易造成材料的破壞。

2、成形時的缺陷、如層裂與裂痕。

   所以孔隙率除了求視孔隙率之外，還需求總孔隙率。